Lompat ke konten

Pengenalan, Sejarah Dan Tujuan Dari Poka Yoke

poka yoke, evolusi dari Jidoka

1. Introducing Poka Yoke

Manajemen Lean telah mengadopsi prinsip dan teknik yang berasal dari bagian Lean Metodologi manufaktur dan mengembangkannya lebih lanjut. Sekarang kita bisa merasakan manfaat Lean di manajemen dan transfer teknik yang sukses dari zaman Jepang pascaperang ke zaman modern kondisi bisnis.

Salah satu takeaways paling berharga adalah Poka-Yoke. Itu telah menjadi salah satu karya teknik standarisasi paling kuat dan dapat diterapkan pada industri manufaktur atau jasa apa pun.

Istilah Poka-Yoke (poh-kah yoh-keh) diciptakan di Jepang selama tahun 1960-an oleh Shigeo Shingo, seorang insinyur industri di Toyota. Shingo juga membuat dan meresmikan Zero Quality Control – sebuah kombinasi teknik Poka-Yoke untuk memperbaiki kemungkinan cacat dan inspeksi sumber untuk mencegah cacat.

Poka-Yoke adalah mekanisme yang digunakan untuk menghilangkan kesalahan dengan secara efektif, sehingga tidak akan ditemukan lagi
kesalahan dalam proses tertentu.

Sebenarnya, istilah awalnya adalah baka-yoke, yang berarti ‘pemeriksaan bodoh’ / ‘Bukti Idiot’, karena menempatkan fokus improvement pada orangnya, bukan operasinya. Itu juga menyebabkan seorang karyawan menangis dan menyatakan “Saya tidak” idiot!”.

Menurut sebuah artikel di Harvard Business Review (HBR) berjudul, “Poka-Yoke is Not a Joke.” Jadi, Shingo mengubah nama dari “bukti bodoh” yang lebih keras menjadi “bukti kesalahan” yang lebih ringan, karena tujuan dari poka-yoke adalah untuk membantu menghilangkan kesalahan sesederhana dan seefektif mungkin.

Poka-Yoke berarti ‘pemeriksaan kesalahan’ atau lebih harfiah – menghindari (yokeru) kesalahan yang tidak disengaja (poka). Poka-Yoke memastikan bahwa kondisi yang tepat ada sebelum langkah proses dijalankan, dan dengan demikian
mencegah terjadinya cacat sejak awal.

Jika ini tidak memungkinkan, Poka-Yoke melakukan fungsinya sebagai detektif, menghilangkan cacat dalam proses sedini mungkin. Idenya untuk mencegah kesalahan dan cacat karena muncul di tempat pertama berlaku secara universal dan telah terbukti menjadi efisiensi sejati
pemacu.

Baca Juga :  Faktor Yang Mempengaruhi Naiknya MTTR

Poka-Yoke adalah mekanisme apa pun dalam proses manufaktur Lean yang membantu menghindari kesalahan.

2. Tujuan Poka Yoke

Tujuan dari teknik poka-yoke adalah untuk menghilangkan cacat produk dengan:
● Mencegahnya sejak awal,
● Memperbaikinya atau
● Menarik perhatian pada kesalahan manusia saat terjadi

Poka-yoke dikembangkan sebagai komponen kunci dari Toyota Production System (TPS), tetapi alat ini terbukti berguna dalam industri apa pun. Ini adalah alat dasar dari Lean, yang menargetkan Limbah, & Six Sigma, yang berfokus pada Cacat, dengan tujuan menghilangkan setiap kesalahan dengan menciptakan sistem yang segera mencegah atau mendeteksi mereka.

Poke-yoke mengurangi limbah yang disebabkan oleh cacat, yang dapat membantu meningkatkan efisiensi dan menghemat biaya dalam pengerjaan ulang atau pemrosesan tambahan. Poka-yoke adalah proses yang berkelanjutan. Salah satu faktor kunci yang terlalu sering diabaikan secara terus menerus perbaikan proses adalah bagian “berkelanjutan”.

Poka-yoke menyediakan untuk itu, menciptakan solusi untuk kesalahan yang menangani masalah ke depan, bukan hanya untuk satu contoh.

3. Penggagas Poka Yoke

Ide-ide yang menjadi Poka-Yoke diperkenalkan oleh Shigeo Shingo, seorang insinyur industri dan juga seorang Konsultan untuk Toyota dan kontributor signifikan dalam Praktik Lean yang membuat TPS (Toyota Production System)

Pada tahun 1961, Shingo mengunjungi pabrik di mana prosedur perakitan yang sangat sederhana mengakibatkan Bagian yang Cacat menjadi dikirim ke perusahaan induk. Penyebab Masalah adalah bahwa karyawan lupa memasang pegas
ke sakelar On/Off.

Perusahaan induk mencoba menyelesaikan masalah dengan mengirim Inspektur, tetapi itu Memakan Waktu dan Mahal.

Shingo menyadari Dua Kebenaran:
● Terkadang Kita Melupakan Sesuatu
● Terkadang kita juga lupa bahwa kita punya Sesuatu yang Terlupakan.

Baca Juga :  Process Excellence Metodologi Six Sigma

Setelah mencapai akar penyebab masalah, Shingo mulai mendesain cara untuk operasi anti kesalahan dan membantu orang mengingat parameter-parameter untuk pekerjaan mereka. Ini termasuk membuat daftar periksa untuk setiap hari di tempat kerja.

Meskipun Shigeo Shingo adalah Nama yang akan selalu kita ingat ketika kita berbicara tentang Poka Yoke, akan tetapi konsep Poka Yoke sudah digunakan sejak lama.

Faktanya, konsep Jidoka [Otomasi] yang meletakkan dasar untuk Poka Yoke diperkenalkan pada tahun 1900-an oleh Sakichi Toyoda, Bertahun-tahun sebelum munculnya gagasan Poka Yoke pada tahun 1960 oleh Shingo.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *